Eine neue Qualitätsmanagement-Erweiterung für Dynamics 365 Business Central kann Unternehmen dabei unterstützen, Branchenstandards und behördliche Vorgaben zuverlässig zu erfüllen.
Ein effizientes Qualitätsmanagement ist für produzierende Unternehmen und Handelsbetriebe ein entscheidender Erfolgsfaktor. Besonders in regulierten Branchen steigen die Anforderungen an Produktqualität, Dokumentation und die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben kontinuierlich. Mit einer neuen Qualitätsmanagement-Erweiterung für Microsoft Dynamics 365 Business Central lassen sich Qualitätsprüfungen direkt in bestehende Geschäftsprozesse integrieren – von der Warenannahme über die Produktion bis hin zur Montage.
Unternehmen profitieren dadurch von automatisierten Qualitätskontrollen, transparenten Prüfprozessen und einer lückenlosen Dokumentation. Gleichzeitig können Produktfehler reduziert, Compliance-Anforderungen erfüllt und die Kundenzufriedenheit nachhaltig gesteigert werden. Die neue Qualitätsmanagement-Erweiterung in Business Central bietet hierzu eine Vielzahl spezifischer Funktionen für das Qualitätsmanagement.
Flexible Steuerung von Qualitätsprüfungen und Prüfintervallen
Das Modul ermöglicht es beispielsweise, den Zeitpunkt von Qualitätsprüfungen gezielt und vollständig zu steuern:
- Einkaufsbestätigungen: Qualitätsprüfungen erfolgen nach dem Buchen von Kaufbelegen mit oder ohne Lagerabwicklung.
- Produktionsausgabe: Qualitätsprüfungen erfolgen bei der Produktionsausgabe (entweder manuell oder automatisch), um zu überprüfen, ob die hergestellten Produkte die Qualitätsspezifikationen erfüllen.
- Montageausgabe: Qualitätsprüfungen erfolgen bei der Montageausgabe – entweder manuell oder automatisch (Montage-zu-Bestellung) – um sicherzustellen, dass die zusammengestellten Artikel die Qualitätsstandards erfüllen.
- Manuelle und geplante Prüfungen: Qualitätsprüfungen werden manuell oder in regelmäßigen Intervallen in einem Zeitplan ausgelöst.
Individuelle Qualitätsparameter und Prüfbereiche definieren
Es stehen mehrere Parameter zur Verfügung, mit denen Qualitätsprüfungen optimiert werden können:
- Qualitätsprüfungsbereich: Der Qualitätsüberprüfungsbereich kann auf verschiedene Ebenen angewendet werden, einschließlich einzelner Artikel, Gruppen, Chargen oder spezifischer Seriennummern und Paketnummern.
- Zu bewertende Parameter oder Attribute: Physikalische Kennzahlen wie Gewicht, Abmessungen und Dichte können bewertet werden, um sicherzustellen, dass Produkte den Spezifikationen entsprechen.
- Anzeigedauer und Trigger der Qualitätsprüfung: Es lässt sich ein Ereignis angeben, das die Qualitätskontrolle initiiert (z.B., wenn ein Wareneingang gebucht wird, entweder nach der Produktion oder Ausgabe oder in vordefinierten Zeitintervallen).
- Einstellungen für externe Analysen: Für die Drittanbieteranalyse lassen sich feste Mengen oder ein Prozentsatz der Gesamtmenge als Stichproben festlegen.
- Qualitätstestpläne: Es lässt sich ein Qualitätstestplan für jeden Bereich definieren. Hierbei können Trigger und eine Liste der Testparameter für jeden Trigger eingeschlossen werden.
- Quarantäneverfahren: Es lassen sich Quarantäneprozeduren definieren, um Elemente zu fixieren oder deren sofortige Verwendung zu verhindern.
Qualitätszertifikate und Analyseberichte für optimale Compliance
Die Qualitätsmanagement-Erweiterung bietet darüber hinaus verschiedene Tools für Reporting und Analysen:
- Qualitätszertifikate: Qualitätszertifikate sind wesentliche Dokumente, die die Qualität und Sicherheit von Produkten überprüfen. Sie stellen die Einhaltung von Standards sicher.
- Analysezertifikat: Ein Analysezertifikat liefert detaillierte Informationen zur Zusammensetzung und Qualität eines Produkts. Sie werden häufig für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften benötigt.
- Übersicht über den Qualitätsstatus: Eine Übersicht über den Qualitätsstatus von Elementen hilft den Projektbeteiligten, die aktuellen Qualitätsstufen und alle Probleme in der Produktion zu verstehen.
- Übersicht über Qualitätsaufträge: Eine Übersicht über Qualitätsaufträge fasst Kundenanforderungen und Produktionsbatches zusammen. Dadurch wird sichergestellt, dass qualitätsbezogene Erwartungen erfüllt werden.
